1. Alkalmas nagy és extra{1}}nagy alkatrészek formázására. A legtöbb műanyag fröccsöntési eljárás jelentős nyomás alá helyezi a műanyagot és a formát az öntési folyamat során, mint például a széles körben használt fröccsöntés, sajtolás, extrudálás és fúvósítás. Ezért, amikor ezeket az öntési eljárásokat nagyméretű műanyag alkatrészek előállítására használják, nemcsak nagy nyomásnak ellenálló, terjedelmessé és bonyolulttá tevő formákat kell használni, hanem a műanyag fröccsöntő berendezést is rendkívül robusztusra kell tervezni és gyártani, ami ennek megfelelően növeli a formafeldolgozás és gyártás nehézségeit és költségeit. Ezzel szemben, mivel a forgó öntéshez csak az kell, hogy a keret elég erős legyen ahhoz, hogy elbírja az anyag súlyát, a formát és magát a keretet, valamint a formazáró erőt, hogy megakadályozza az anyagszivárgást, még a nagy és -nagyobb műanyag alkatrészek, például a korrózióálló tárolótartályok esetén is, nincs szükség rendkívül nehéz felszerelésekre és formákra. Az öntőforma feldolgozása és gyártása nagyon kényelmes, rövid gyártási ciklusokkal és alacsony költségekkel. Elméletileg szinte nincs felső határa a rotációs öntéssel öntött alkatrészek méretének. A termelési feltételek és a közúti szállítás azonban könnyen korlátozza. Ilyen nagyméretű műanyag tartályok fúvással történő előállítása lehetetlen lenne rendkívül drága és terjedelmes fúvóberendezések nélkül.
2. A rotációs fröccsöntés különböző típusú kis-szériás műanyagtermékek gyártására alkalmas, beleértve a korrózióálló-tárolótartályokat is. Mivel a forgóformázáshoz használt formák nincsenek kitéve külső erőknek, egyszerűek, olcsók és könnyen gyárthatók. Ezenkívül a forgóformázó berendezések nagyobb rugalmasságot kínálnak; egyetlen gépben egy nagy vagy több kisebb forma is elfér. Különböző méretű és formájú alkatrészeket tud egyszerre fröccsönteni, amennyiben a felhasznált alapanyagok azonosak és a termék vastagsága hasonló. Ezért a korrózióálló -tárolótartályok rotációs fröccsöntése nagyobb rugalmasságot kínál a többi formázási módszerhez képest.
3. A forgó öntés lehetővé teszi az egyszerű színváltást. A rotációs fröccsöntés során az anyagot minden alkalommal közvetlenül a formába adják, biztosítva, hogy minden anyag a termékbe kerüljön. Az anyagot csak azután adják hozzá, hogy a terméket eltávolították a formából a következő formázási ciklushoz. Ezért a termék színének megváltoztatásakor nem megy kárba az anyag, és nem kell időt tölteni a gép és a forma tisztításával. Ha több öntőformát használunk ugyanazon műanyag termék rotomolására, akkor különböző színű anyagokat is adhatunk különböző formákhoz különböző színű rotomold műanyag termékekhez egyidejűleg.
